Heis and Control's ကမမြင်နိုင်သောစွမ်းဆောင်ရည်များ Clark က ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းတစ်ခု၏ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုဟန့်တားနိုင်သည်။ ဒီဆောင်းပါးမှာအာလူးနဲ့ပတ်သက်တဲ့အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာထုတ်ဝေမှုအတွက်သူဟာထိရောက်တဲ့စွမ်းရည်ကိုတိုးတက်အောင်လုပ်တဲ့နည်းလမ်းတွေကိုလေ့လာခဲ့တယ်။
ယနေ့ခေတ်တွင်ကျွန်ုပ်တို့၏စက်မှုလုပ်ငန်းရှိပရိုဆက်ဆာအမြောက်အများသည်သူတို့၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတစ်လျှောက်လုံးတွင်စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်းကိုနောက်ဆုံးတွင်သူတို့၏အောက်ခြေအဆင့်ကိုတိုးတက်စေရန်အာရုံစူးစိုက်သည်။
ထင်ရှားသောmanyရိယာများစွာသည်အစားအစာထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံ၌ပိုမိုထိရောက်စွာတိုးတက်လာသော်လည်းမကြာခဏသတိမမူမိသောအချက်မှာအလွယ်တကူမမြင်နိုင်သောကြောင့်ထုပ်ပိုးခြင်းတွင်အရည်အသွေးမြင့်သောအစာထည့်စနစ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့်ထုပ်ပိုးခြင်းထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။
ဤဆောင်းပါးသည်ထုပ်ပိုးခြင်းလိုင်းမလုံလောက်စွာလည်ပတ်နေသည့်အခြေအနေများစွာကိုဖော်ပြပါမည်။ သို့သော်ပြtheနာကိုအလွယ်တကူမြင်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။
စက်ရုံ ၀ န်ထမ်းများမှအများအားဖြင့်အထင်မှားမှုက bagger ၏ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင်ဖော်ပြထားသောတစ်မိနစ်အိတ်များသည် bagger ထုတ်လုပ်သည့်အရာဖြစ်သည်။ နေသမျှကာလပတ်လုံးအိတ်တဖြည်းဖြည်းစက်၏ချွတ်လာမယ့်နေကြသည်အဖြစ်။
ထုတ်လုပ်မှုအတွက်တိုင်းတာရန်တကယ့်တိုင်းတာသည့်အိတ်သည်တစ်ဆိုင်းလျှင်ထုတ်လုပ်သောအိတ်ဖြစ်သင့်ပြီးတစ်မိနစ်လျှင်အိတ်များခွဲသင့်သည်။
အလွယ်တကူမမြင်နိုင်သည့်စွမ်းရည်ညံ့ဖျင်းမှုများရှိပြီးတစ်နေ့လျှင်အဆုံးတွင်တစ်မိနစ်ပုံအိတ်များကိုအိတ်ထဲရှိအမှန်တကယ်မြန်နှုန်းထက်များစွာလျော့နည်းစေသည်။
ကျွန်ုပ်တို့ပထမ ဦး ဆုံးဆွေးနွေးမည့်အခြေအနေသည်ငတ်နေသောအခြေအနေတွင်ပင်ပန်းသည်။
အစာငတ်နေချိန်တွင်အလေးချိန်သည်အလေးချိန်ကိုကျေနပ်စေရန်နှင့်မှန်ကန်စွာလည်ပတ်ရန်အတွက်အလေးချိန်ရှိသည့်ကုန်ပစ္စည်းကိုလုံလောက်စွာမပို့နိုင်ခြင်းကိုဆိုလိုသည်။
၁၄ ခေါင်းရှိကွန်ပျူတာပေါင်းစပ်အလေးချိန် (CCW) တွင်အလေးချိန်နှုန်းတွင်အသုံးပြုလိုသောပုံးအရေအတွက်သည် ၃ မှ ၅ အထိရှိသည်။
အစာငတ်နေသောအခြေအနေတွင်အလေးချိန်သည်အလေးချိန်ကောင်းစေရန် ၁၄ ခု၏ ၁၀ ပုံးအထိအသုံးပြုနိုင်သည်။ ဒီလိုလုပ်ခြင်းအားဖြင့်အလေးချိန်ဟာနှေးသွားစေပါတယ်။ ဘာလို့လဲဆိုတော့သူကကုန်ပစ္စည်းအများစုကိုရေပုံးအများစုကိုအခြားအလေးတစ်မျိုးမထုတ်ခင်အမြဲဖြည့်ဖို့စောင့်နေလို့ပါ။
ဤသည်အတွက်နောက်ဆုံးစျေးနှုန်းမှာအထွေထွေအိတ်အမြန်နှုန်းအလွန်သိသာစွာကျဆင်းသွားခြင်းနှင့်တစ်ဖန်အထွေထွေစွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။
တစ်နည်းဆိုရသော်ဤနှေးကွေးသောလည်ပတ်မှုကြောင့်သံသရာများလွဲချော်သွားလိမ့်မည်။
ဒုတိယအချက်သည်ပထမနှင့်ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်လိမ့်မည်။
အလွန်အကျွံအလေးချိန်
အကယ်၍ အလေးချိန်သည်အလွန်အကံျွသောက်နေလျှင်လိုချင်သောကိုယ်အလေးချိန်အတွက် ၃-၅ ပုံး ၃-၅ ကိုလျှော့ချရန်အသုံးပြုလိမ့်မည်။
ဤအခြေအနေနှင့်ပါတ်သက်သည့်ပြproblemနာမှာအလေးချိန်အလွန်ကောင်းအောင်လုပ်ရန်ပုံးအလုံအလောက်မရှိခြင်းကြောင့်ကိုယ်အလေးချိန်လျော့နည်းခြင်းကြောင့်အလွန်အကျွံအလွန်အကျွံပေးခြင်းနှင့် / သို့မဟုတ်ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းများဖြစ်သည်။
တတိယအခြေအနေသည်အလေးချိန်ကိုကျွေးမွေးသောအတုအယောင်မှားယွင်းသောညှိနှိုင်းမှုဖြစ်သည်။
ဤကိစ္စတွင် crossfeed conveyor သည်အလေးချိန်အပေါ်သို့ပျံ့နှံ့နေသောကန့်များ၏ဗဟိုမှလွန်လွန်းသည်သို့မဟုတ်မလောက်ပေ။
ဖြစ်ရပ်နှစ်ခုလုံးတွင်နောက်ဆုံးရလဒ်မှာအလေးချိန်၏ထက်ဝက်ကိုကျွေးသောထုတ်ကုန်ဖြစ်ပြီးကျန်တစ်ဝက်မှာမဖြစ်သည်။
စုစုပေါင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအကြီးအကျယ်နှေးကွေးစေသောမှန်ကန်သောအလေးချိန်ကိုထုတ်လုပ်ရန်ပုံး ၁၄ လုံး၏ထက်ဝက်တွင်၎င်းတို့တွင်ထုတ်ကုန်များပါ ၀ င်သောကြောင့်ယင်းအတွက်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
အတိုချုပ်ပြောရမယ်ဆိုရင်၊ ဒီအခြေအနေဟာပထမအခြေအနေ (၂) ခုမှာပေါ်ပေါက်လာတဲ့ပြofနာပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုဖြစ်တယ်။
ဒီပြthisနာကိုဘယ်လိုဖြေရှင်းနိုင်မလဲ။
ပိုကောင်းတဲ့အော်ပရေတာများလား စနစ်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာစီမံခန့်ခွဲမှုလား။ ပိုကောင်းတဲ့ပစ္စည်းကိရိယာ?
သငျသညျကိုသိပျော်ရွှင်ဖြစ်လိမ့်မည်, အဖြေဟုတ်သည်!
ရရှိနိုင်သောအကြီးမားဆုံး ROI သည်အလေးချိန်မှန်ကန်စွာကျေနပ်မှုရှိစေရန်နှင့်ထုတ်ကုန်ကိုအလေးချိန်၏ဗဟိုတွင်ထားရှိရန်အတွက်စက်၏ပုံးအားလုံးသို့အညီအမျှဖြန့်ဝေနိုင်ရန်အတွက်တိုးတက်ကောင်းမွန်သောအစာစနစ်ဖြစ်သည်။
စျေးကွက်တွင်အစာအမျိုးမျိုးစနစ်များရှိသော်လည်းထုတ်ကုန်ကိုင်တွယ်နည်းစနစ်၏ရှေ့တန်းမှ ဦး ဆောင်သည့်အချိုးကျကျွေးမွေးသည့်စနစ်တစ်ခုရှိသည်။
အချိုးကျကျွေးသောစနစ်သည်ယနေ့ခေတ်တွင်အကောင်းဆုံးသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပေးသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်၎င်းသည်အလေးချိန်ရှိသောအစာပို့စက်များကိုဖြစ်နိုင်သမျှအချိန် ၁၀၀ ရာခိုင်နှုန်းနီးပါးနီးကပ်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အကောင်းဆုံးသောရလဒ်ကိုပေးသည်။
အချိုးကျကျွေးမွေးသောစနစ်ရှိတံခါးများသည်ရိုးရှင်းစွာတံခါးဖွင့်ခြင်းသို့မဟုတ်လုံးဝပိတ်ထားသောရိုးရာဂိတ်များအစားအကန့်အသတ်မဲ့ဖွင့်နိုင်သည့်ပမာဏရှိသည်။
အချိုးကျသောဂိတ်များသည်ကုန်စည်များကိုတစ်ချိန်တည်းတွင်ကျွေးမွေးရန်ခွင့်ပြုထားပြီး၎င်းသည်ယခင်ကရိုးရာအဆုံးဂိတ်များနှင့်မရရှိခဲ့ပါ။
အချိုးကျအစာကျွေးခြင်းစနစ်သည်တံခါးတစ်ခုစီသို့ ၀ င်လာသည့်ထုတ်ကုန်များကိုတုံ့ပြန်ချက်ပေးသောအဆက်မပြတ်တိုင်းတာသည်။ ဒီစနစ်ကလက်ရှိ throughput တွက်ချက်ရန်ခွင့်ပြုပါတယ်။
control system သည် throughput အားသိရှိပြီးသည်နှင့်၎င်းသည်အလေးချိန်တိုင်းကိုလက်ရှိလိုင်းစီးဆင်းမှု၏မှန်ကန်သောရာခိုင်နှုန်းကိုခွင့်ပြုရန်တံခါးများကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။ စက်ရုံတစ်ရုံသည်အလေးချိန်မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့်အစာကျွေးလိုလျှင်သို့မဟုတ် (သို့) အိတ်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့်လည်ပတ်သည် တူညီတဲ့အချိန်။
အလေးချိန်များ၏လိုအပ်ချက်သည်ကန ဦး အော်ပရေတာထည့်သွင်းမှုအပေါ်အခြေခံသည်။ ထို့နောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည်အလေးချိန်ကိုယင်ကောင်အပေါ်ကျေနပ်စေရန်အတွက်အလုပ်လုပ်သည်။
စနစ်ကိုစဉ်ဆက်မပြတ်အချိုးကျ mode တွင်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရန်အတွက်စုဆောင်းမှုအချို့ (နည်းလမ်းများစွာထဲကတစ်ခု) သို့မဟုတ် recirculation လိုအပ်သည်။
နောက်ဆုံးအလေးချိန်ကိုဖြတ်သန်းသွားသောမည်သည့်ထုတ်ကုန်မဆိုပြန်လည်လည်ပတ်မှုကွင်းဆက်သို့ရောက်ရှိသွားလိမ့်မည်။ သို့မဟုတ်ပါကပထမနှင့်ဒုတိယအလေးချိန်အနေအထားများအကြားဖြန့်ဖြူးခြင်းသို့ပြန်သွားလိမ့်မည်။
အစာရှောင်ခြင်းကာကွယ်တားဆီး
ပြန်လည်လည်ပတ်မှုကွင်းဆက်သည်ပထမနှင့်ဒုတိယရာထူးများအကြားတွင်ထပ်မံပေါင်းထည့်သည်။ ထို့ကြောင့်စနစ်သည်ထုတ်ကုန်ကိုပြန်လည်မိတ်ဆက်ခြင်းမပြုမီ၊ ထုတ်ကုန်ကိုပြန်လည်နေရာချထားခြင်းမပြုမီ၊ ဖြန့်ဖြူးသောလိုင်းသည်ထုတ်ကုန်ဖြင့်မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုအခြေအနေများအောက်တွင်ကုန်ပစ္စည်းနှင့်ပြည့်နှက်မသွားစေနိုင်ပါ။
ယနေ့စျေးကွက်တွင်ပစ္စည်းအားလုံးအကြားခေတ်မီဆန်းပြားသောဆက်သွယ်ရေးရရှိမှုသည်စနစ်၏အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကိုများစွာတိုးတက်စေသည်။
အချိုးကျဂိတ်စနစ်သည်အဆက်မပြတ်ညှိနှိုင်းမှုပြုလုပ်နေခြင်းနှင့်ထုတ်ကုန် ၀ ယ်လိုအားအပေါ် အခြေခံ၍ အခြေအနေကိုပြုပြင်နိုင်ခြင်းတို့ကြောင့်အစာမစားခြင်းနှင့်ငတ်မွတ်ခြင်းကိုတားဆီးနိုင်သည်။
တပ်ဆင်နေစဉ်အချိန်အတိုင်းအတာအတိုင်းအတာကိုမှန်ကန်သောညှိနှိုင်းမှုကထုတ်ကုန်သည်အလေးချိန်၏အလယ်တွင်ကျနေသည်ကိုအာမခံသည်။ သို့သော်အလေးချိန်သောလမ်းကျဉ်း၏ထုတ်ကုန်အိပ်ရာအတိမ်အနက်သိသိသာသာပြောင်းလဲသွားပါက၎င်းသည်ကုန်ပစ္စည်းအားဗဟိုမှ ဖြတ်၍ ကျဆင်းစေလိမ့်မည် (အိပ်ရာမြင့်သည်) အတိမ်အနက် (သို့) အလယ်ဗဟိုသို့မရောက်ရှိ (အနိမ့်အိပ်ရာအနက်)
အချိုးကျကျွေးသောစနစ်သည်အိပ်ရာနက်ကိုအမြဲတမ်းထားရှိမည်ဖြစ်သောကြောင့်ထုတ်ကုန်သည်အလေးချိန်၏အလယ်တွင်ကျသွားပြီးအလေးချိန်ရှိသည့်ရေပုံးအားလုံးသို့ညီမျှစွာဖြန့်ဝေမည်ဖြစ်သည်။
ထို့ကြောင့်အတိုချုပ်ပြောရလျှင်ထုပ်ပိုးခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်ခြင်းနှင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတစ်လျှောက်လုံးတွင်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့်နိမ့်ကျသောအမြတ်အစွန်းကိုရရှိစေနိုင်သည်။
အဓိကအချက် - အလေးချိန်ကိုအစာမကျွေးပါနှင့်၊ အစာမကျွေးပါနှင့်၎င်းကိုမှန်ကန်စွာရရှိနိုင်ရန်အကောင်းဆုံးနည်းမှာအချိုးကျကျွေးမွေးသည့်စနစ်ဖြစ်သည်။